鑄造煤粉的脫灰技術改造分享

目前大部分新型干法水泥熟料生產線的煤磨系統置于窯尾，從窯尾抽取高溫廢氣（230~260℃），進入煤磨作為烘干熱源。窯尾廢氣中含有粉塵約80g/Nm3，廢氣在進煤磨前經過旋風收塵器除塵（除塵效率通常為80%），未被去除的生料粉塵會隨著廢氣進入煤磨和煤粉摻混，摻入生料粉后的煤粉比原有煤粉含灰量高出約3%~4%，

進而影響煤粉燃燒的熱值，使煤粉的熱值降低，水泥窯的熱耗提高。通過計算煤粉發熱量反映煤的實際應用效果，詳細闡述了如何對現有水泥熟料生產線煤粉脫灰設備進行改造，提高除塵效率，降低煤粉含灰量，提高煤粉燃燒熱值，降低煤耗，并對改造前后不同脫灰工藝的經濟性進行比較。